Equipamentos elétricos podem apresentar diversos defeitos, mas a maioria deles gera calor. Em termos de diagnóstico por infravermelho, geralmente são classificados como defeitos externos e internos. Devido à influência da corrente no funcionamento do sistema elétrico, os condutores que transportam corrente causam perdas por resistência, e há um grande número de conexões, juntas ou contatos ao longo do circuito que transmite energia elétrica. Se a resistência de contato das diversas conexões, juntas ou contatos no circuito de transmissão for menor que a resistência do condutor conectado, a perda de calor na parte conectada não será maior que a perda de calor no condutor adjacente. No entanto, se certas conexões, juntas ou contatos estiverem mal conectados, resultando em um aumento na resistência de contato, a parte terá maiores perdas por resistência e um risco maior de superaquecimento. Os defeitos externos são a causa mais comum. Caracterizam-se por um aumento localizado de temperatura, facilmente detectado pela câmera termográfica, e, se não forem corrigidos o mais rápido possível, a situação pode se deteriorar rapidamente, levando a acidentes e danos. Inspeções diárias são, portanto, vitais, e a termografia infravermelha pode ser muito útil.
Os seguintes sistemas de imagem térmica infravermelha são utilizados em operações elétricas:
1. Transformadores, capacitores, reatores, disjuntores, cadeias de isoladores, geradores, chaves seccionadoras, linhas de transmissão e tubos crimpados são itens sujeitos a inspeções obrigatórias.
2. Robô de inspeção infravermelha de subestações: substitui a inspeção manual por pessoal em subestações, realizando trabalhos urgentes, difíceis, perigosos e repetitivos; utiliza detector infravermelho de alta resolução, com excelente desempenho na medição de temperatura; gera mapa de temperatura em tempo real e transmite dados para o sistema de monitoramento; realiza diagnóstico automático e emite alarmes para defeitos térmicos em equipamentos e outras situações.
3. Drone de inspeção infravermelha de linhas de transmissão: detecta falhas ocultas através da comparação de flutuações anormais de temperatura com valores numéricos.
A termografia infravermelha é particularmente vantajosa em comparação com os testes preventivos padrão. Ela não só reduz o tempo de inatividade dos equipamentos, como também detecta ameaças ocultas associadas às tensões de operação e correntes de carga. Mais importante ainda, permite visualizar toda a distribuição de temperatura e identificar áreas problemáticas em tempo real.
Data da publicação: 13/04/2023
