전기 장비는 다양한 결함을 가질 수 있지만, 대부분 열을 발생시킵니다. 적외선 진단 관점에서 이러한 결함은 일반적으로 외부 결함과 내부 결함으로 분류됩니다. 전기 시스템 작동 시 전류의 영향으로 인해 전류가 흐르는 도체는 저항 손실을 발생시키며, 전기 에너지를 전달하는 회로 전체에 걸쳐 수많은 연결부, 접합부 또는 접점이 존재합니다. 전송 회로 내 다양한 연결부, 접합부 또는 접점의 접촉 저항이 연결된 도체 부분의 저항보다 낮으면 연결된 부분의 열 손실은 인접한 전류 전달 도체의 열 손실보다 크지 않습니다. 그러나 특정 연결부, 접합부 또는 접점이 제대로 연결되지 않아 접촉 저항이 증가하면 해당 부분의 저항 손실이 커지고 온도가 상승할 위험이 높아집니다. 외부 결함은 가장 흔한 원인입니다. 외부 결함은 국부적인 온도 상승을 특징으로 하며, 열화상 카메라로 쉽게 감지할 수 있습니다. 이러한 결함을 조기에 해결하지 않으면 상황이 빠르게 악화되어 사고 및 손상으로 이어질 수 있습니다. 따라서 일상적인 점검이 매우 중요하며, 적외선 열화상 촬영은 이러한 점검에 매우 유용합니다.
전기 설비 운영에는 다음과 같은 적외선 열화상 시스템이 사용됩니다.
1. 변압기, 콘덴서, 리액터, 차단기, 애자 스트링, 발전기, 단로 스위치, 송전선 및 압착 튜브는 의무 검사 대상입니다.
2. 변전소 적외선 검사 로봇: 변전소 검사 인력을 대신하여 긴급하고 어렵고 위험하며 반복적인 작업을 수행합니다. 고해상도 적외선 검출기를 사용하여 뛰어난 온도 측정 성능을 제공하며, 실시간 온도 지도를 생성하고 데이터를 후방 모니터링 시스템으로 전송합니다. 또한 장비의 열 결함 및 기타 상황을 자동으로 판단하고 경보를 울립니다.
3. 송전선로 적외선 검사 드론: 수치 값과 비교하여 비정상적인 온도 변동을 감지함으로써 숨겨진 결함을 찾아냅니다.
적외선 열화상 촬영은 표준 예방 정비에 비해 특히 여러 가지 이점이 있습니다. 장비 가동 중지 시간을 줄여줄 뿐만 아니라 작동 전압 및 부하 전류와 관련된 숨겨진 위험 요소를 감지할 수 있습니다. 더욱 중요한 것은 전체 온도 분포를 확인할 수 있어 문제 영역을 실시간으로 파악할 수 있다는 점입니다.
게시 시간: 2023년 4월 13일
